고주파 유도 용접 파이프, HFI 파이프
고주파 유도(HFI) 용접 파이프 생산 공정에서 열간 압연 강판 코일은 연속 용접을 달성하기 위해 고용량 어큐뮬레이터와 함께 공급됩니다.
고주파 용접은 접합면을 녹이는 데 사용되는 열원을 고주파(HF) 교류(ac) 저항 가열에서 얻는 용접 프로세스입니다.
종방향 용접을 위한 고주파 유도(HFI) 저항 압력 용접 기술. 무한 스트립은 단일 또는 다중 권선이 있는 금속 코일로 구성된 고주파 인덕터를 통해 실행되는 개방형 파이프 모양의 롤링 스탠드를 통과합니다. 결과적으로 고주파 링 전류가 바람직하게는 용접 지점에서 수렴하는 스트립 가장자리에서 폐쇄되는 파이프로 유도됩니다. 용접에 필요한 온도는 스트립 가장자리를 따라 좁은 영역의 저항 가열에 의해 생성됩니다.
가열된 스트립 가장자리는 압력 롤러에 의해 압착되어 용가재 없이 균일한 종방향 용접이 이루어집니다. 용접시 내외면에 발생하는 후레쉬는 특수공구를 사용하여 파이프 표면까지 긁어냅니다.
그 직후 HFI 용접부는 다단계 유도 어닐링 처리를 거쳐 용접 부위의 특성이 모재의 특성과 일치하도록 합니다. 그런 다음 연속 파이프 스트링을 곧게 펴고 크기를 말은 다음 마지막으로 플라잉 톱으로 길이를 자릅니다.
코일 가장자리는 고품질 용접을 보장하기 위해 카바이드 커터를 사용하여 밀링됩니다. 그런 다음 일련의 케이지 롤과 핀 패스를 사용하여 냉간 성형 방법으로 코일을 형성한 다음 유도 또는 대체 전도 방법을 사용하여 고주파 전류를 사용하여 결합합니다.
이 공정은 슬리팅 라인에서 필요한 크기의 스트립을 절단하는 것으로 시작하여 라인 파이프 형성을 위해 튜브 밀을 통해 공급됩니다. 파이프의 형성이 완료되면 가장자리가 함께 용접되는 고주파 용접기를 통과합니다.
용접 과정에서 엄청난 열 발생으로 인해 파이프 내부와 외부의 양쪽 가장자리에 비드가 형성됩니다. 그런 다음 이 비드를 절단하여 파이프 내부의 유체/가스 흐름을 제한하지 않습니다.
그 후, 파이프는 필요한 길이로 절단되고 직선화, 끝 모따기/페이싱, 수압 테스트, 비파괴 테스트, 스레딩, 아연 도금 등과 같은 라인 파이프의 추가 처리 및 테스트를 위해 마무리 섹션으로 전송됩니다. 고객의 요구 사항.
전문적 지식
고주파 용접에 대한 전문 지식을 사용하여 TWI는 다음과 같은 다양한 프로젝트 및 컨설팅 작업을 통해 업계를 지원했습니다.
- 용접 파이프의 기계적 성질
- 용접에 대한 야금학적 연구
- 결함 검사
- 테일러드 블랭크의 HF 맞대기 용접 최적화 연구
자원:
- 파괴 역학 연구를 위한 시험 시설
- 부식 및 야금 시험 장비
- 비파괴 검사
- 프로세스 조언 및 문제 해결
- 맞춤형 교육 과정
응용 분야
HFW 용접 강관은 정확한 생산 공차와 고용량 제조 방법을 통해 석유, 천연 가스, 물 및 기타 액체 운송 및 유통 라인, 난방, 냉각, 환기 배관 및 건설 및 기타 일반 용도의 강철 구조물에서 널리 선호됩니다.
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