표면 구조
| 표면 구조 | 제로 스팽글 | 큰 스팽글 |
| 아연 코팅의 무게 | 아연 > 20g / sm | 아연 > 30g / sm |
| 표면 마무리 |  |  |
스팽글화된 아연도금강판은 아연도금 후 정상조건하에서 아연코팅의 응축에 의해 얻어지는 스팽글이다. 그것은 주로 건물과 인체와의 직접적인 접촉이 거의없는 다른 장소에서 사용됩니다.
스팽글이없는 아연 도금 강판은 주로 아연 포트의 납을 일정 수준으로 제어하기 위해 특수 생산 공정을 통해 생산되거나 스트립 강이 아연 도금 된 냄비에서 빠져 나온 후 스팽글을 일정 수준 미만으로 제어하기 위해 특수 처리를 거칩니다. 주로 가전 주택에 사용
뜨거운 담궈진 직류 전기를 통한 강철 코일 & 장 장 생산
아연 도금 강철 코일 & 시트의 제조는 좋은 내후성, 주로 건설에 사용됩니다.
아연 도금 강철 코일 생산 공정:
언코일러
용접공
엔트리 루퍼
전처리
어닐링 퍼니스
아연 냄비
냉각탑
물 담금질 탱크
스킨 패스
텐션 레벨러
패시베이션 코터
엑시트 루퍼
리코일러
아연 도금 강철 코일의 생산 및 가공은 세 단계로 나눌 수 있습니다 : 첫째, 아연 도금 강판의 표면이 밝고 깨끗한 효과를 얻을 수 있도록 전체 코일을 절임하여 녹과 먼지를 제거합니다. 산세 후, 염화암모늄 또는 염화아연을 통과시켜 염화암모늄과 염화아연의 수용액 또는 혼합수용액에서 세정한 다음, 아연도금공정을 위한 용융도금탱크로 보내; 아연 도금 공정이 완료된 후 저장소에 넣고 포장 할 수 있습니다.
아연 도금 강철 코일의 표면 처리
| 지상 처리 유형 | 코드 | 특징 |
|---|---|---|
| 크롬산 처리 | C | 좋은 내식성, 벌거 벗은 상태에 적합 |
| 크롬산 처리 + 기름 바르기 | S | 좋은 내식성 |
| 인산 처리(밀봉 처리 포함) | P | 어느 정도의 내식성, 좋은 페인트 성능 |
| 인산 처리 (밀봉 처리 포함) + 오일 링 | Q | 그것은 특정 내식성, 좋은 페인트 성능을 가지고 있으며, 운송 및 보관 중 녹을 방지합니다. |
| 인산 처리(밀봉 처리 제외) | T | 어느 정도의 내식성, 좋은 페인트 성능 |
| 인산 처리 (밀봉 처리 제외) + 오일 링 | V | 특정 내식성, 좋은 페인트 성능을 가지며 녹을 방지하십시오. |
| 기름을 바른 | O | 운송 및 보관 중 녹 방지 |
| 치료 없음 | M | 즉각적인 페인팅에 적합 |
아연 도금 강철 코일의 크로메이트 처리는 패시베이션 처리라고도합니다. 패시베이션 처리를 통해 아연 도금 층의 표면 구조와 광택을 향상시키고 아연 도금 층의 내식성 및 수명을 향상시킬 수 있으며 코팅과 기지 금속의 결합력을 향상시킬 수 있습니다.
아연 도금 강철 코일을 오일링하는 목적은 표면이 녹슬지 않도록 스틸 코일의 표면에 보호층이 형성되는 것입니다.
아연 도금 강철 코일의 아연 코팅의 종류
용융 아연 도금 코일은 코팅에 따라 순수 아연 코팅과 아연 - 철 합금 코팅으로 나뉩니다. 그들의 공통점은 아연 냄비에있는 아연 용액의 아연 함량이 동일하다는 것입니다. 차이점은 아연 - 철 합금이 합금 공정을 추가한다는 것입니다.
순수 아연 코팅
용융아연도금 생산라인에서, 전처리된 강판은 용융아연욕에 침지되어 코팅을 얻는다. 용융 아연 용액 중의 아연 함량은 99% 이상이어야 한다.
아연 - 철 합금
아연 - 철 합금 층은 합금 처리 공정을 통해 전체 코팅에 형성되며 합금 코팅의 철 함량은 일반적으로 8-15 %입니다. 합금 가공 과정에서 아연 도금 강판 코일은 합금로에서 5-10 초 만에 550-560 ° C로 가열되어 모든 순수 아연 층을 철 - 아연 합금으로 변환합니다. 용접성, 코팅 성능, 내열성 및 내식성은 일반 아연 도금 시트보다 우수합니다.
예를 들어:
EN 10346 DX51D+Z는 순수한 아연입니다.
EN 10346 DX51D + ZF는 아연 철 합금 코팅입니다.
아연 도금 코팅층
반대로 손가락 인쇄, 착색된, 기름칠하는/기름을 바르지 않는
Zn 도금층 (20-120g/sm)
냉간 압연 강판
American ASTM A653 표준 아연 도금 강판 및 코일
상업용 철강 (CS 유형 A, B 및 C)
상업적인 강철은 직류 전기를 통한 강철 지붕 형성과 같은 저탄소 냉간 성형 강철입니다
성형 강철 (FS 유형 A 및 B)
램프 커버 성형과 같은 상업용 강재보다 높은 드로어링성이 필요합니다.
딥 드로잉 스틸 (DDS)
엑스트라 딥 드로잉 스틸 (EDDS)
구조용 강철 (SS) - (33,37,40,50,80)
고강도 저합금강 (HSLAS)
유럽 EN 10346 표준 아연 도금 강철 코일
냉간 성형을 위한 저탄소강 (DX51D – DX54D)
DX51D상업용강과 동등하며 곡선 및 프로파일 링됩니다.
DX52D는 성형강과 동일합니다.
DX53D는 딥 드로잉 스틸과 동일합니다.
DX54D는 엑스트라 딥 드로잉 스틸과 동일합니다.
구조용 강철 (S220GD – S350GD)
S220GD, S250GD, S280GD, S320GD, S350GD
항복 강도가 220-350 인 높은 하중 베어링 용량을위한 구조용 강재를 사용하십시오.
아연 도금 강철 코일 사용
아연 도금 강철 코일은 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며, 그 장점은 부식 방지 기간이 길다는 것입니다. 그것은 주로 가전 제품, 사무실 패널, 지붕 시트, 자동차 패널, 사전 도장 된 강철 코일의 건설 및 기판에 사용됩니다.
자동차 보드
자동차 플레이트의 사용은 먼저 스탬프를 찍고 형성해야하며 강판은 부품의 필요한 모양과 크기로 각인됩니다.
그런 다음 스폿 용접은 박판 연결을위한 중요한 용접 방법으로서 제조 산업, 특히 자동차 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
아연 도금 지붕 시트
아연 도금 지붕 패널의 성능 요구 사항에는 주로 재료의 기계적 특성 (인장 강도, 항복 강도, 연신율), 코팅 성능 (코팅 유형, 코팅 두께 및 코팅 접착력)이 포함됩니다.
가전 제품 사무실 보드
에어컨, 세탁기, 냉장고, 복사기 등을 포함하여 가정용 아연 도금 시트는 주로 일반적인 성형 응용 분야 및 스탬핑에 사용됩니다.
기판
아연 도금 강철 코일의 또 다른 용도는 사전 도장 된 강철 코일의 기판으로 사용되는 것입니다.사전 도장 된 강철 코일아연 도금 코일보다 폴리에틸렌 코팅이 있으며 내구성이 뛰어납니다.
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