용접 파이프 제조
용접 된 파이프는 스켈프라고 불리는 강철의 길고 코일 리본으로 시작됩니다. 스켈프가 원하는 길이로 절단되어 평평한 직사각형 시트가 생성됩니다. 해당 시트의 짧은 끝의 너비는 파이프의 외부 둘레가 되어 최종 외부 직경을 계산하는 데 사용할 수 있는 값입니다.
직사각형 시트는 긴 면을 서로 향해 곱슬 머리롤링 기계를 통해 공급되어 실린더를 형성합니다. ERW 공정에서 고주파 전류가 가장자리 사이에 전달되어 용융되고 융합됩니다.
ERW 파이프의 장점은 퓨전 금속이 사용되지 않으며 용접 솔기를 보거나 느낄 수 없다는 것입니다. 즉, 다음 응용 프로그램에 따라 제거해야 명백한 용접 구슬 뒤에 잎 이중 침수 아크 용접 (DSAW)에 반대한다.
용접 파이프 제조 기술은 수년에 걸쳐 개선되었습니다. 아마도 가장 중요한 발전은 용접을위한 고주파 전류로 전환하는 것입니다. 1970년대 이전에는 저주파 전류가 사용되었습니다. 저주파 ERW에서 생산된 용접 솔기는 부식 및 솔기 고장으로 인해 더 수반되었습니다.
대부분의 용접 파이프 유형은 제조 후 열처리가 필요합니다.
원활한 파이프 제조
원활한 배관은 빌릿이라고 불리는 강철의 단단한 원통형 덩어리로 시작됩니다. 여전히 뜨겁지만, 빌릿은 맨드렐로 중앙을 관통합니다. 다음 단계는 중공 빌릿을 구르고 스트레칭하는 것입니다. 빌릿은 고객 주문에 명시된 길이, 직경 및 벽 두께를 충족할 때까지 정확하게 굴기및 뻗어 있습니다.
일부 원활한 파이프 유형은 제조될 때 경화되므로 제조 후 열처리가 필요하지 않습니다. 다른 사람들은 열 처리를 필요로 합니다. 열처리가 필요한지 여부를 알아보려면 고려 중인 원활한 파이프 타입의 사양을 참조하십시오.
용접 및 원활한 강관에 대한 역사적 관점 및 사용 사례
ERW와 원활한 강철 배관은 역사적 인식으로 인해 오늘날 대안으로 존재합니다.
