ERW 및 심리스 강관 제조 방법은 모두 수십 년 동안 사용되어 왔습니다. 시간이 지남에 따라 각각을 생산하는 데 사용되는 방법이 발전했습니다. 그래서 어느 것이 더 낫습니까?
용접 파이프 제조
용접 파이프는 스켈프(skelp)라고 하는 긴 코일형 강철 리본으로 시작합니다. 스켈프는 원하는 길이로 절단되어 평평한 직사각형 시트가 됩니다. 해당 시트의 짧은 끝의 너비는 파이프의 외부 둘레가 되며, 이는 파이프의 최종 외부 직경을 계산하는 데 사용할 수 있는 값입니다.
직사각형 시트는 긴 면이 서로 위로 말려 실린더를 형성하는 롤링 머신을 통해 공급됩니다. ERW 공정에서 고주파 전류가 가장자리 사이를 통과하여 가장자리가 녹고 융합됩니다.
ERW 파이프의 장점은 용융 금속을 사용하지 않고 용접 이음매를 보거나 느낄 수 없다는 것입니다. 이는 응용 프로그램에 따라 제거해야 하는 명백한 용접 비드를 남기는 이중 수중 아크 용접(DSAW)과 반대입니다.
용접 파이프 제조 기술은 수년에 걸쳐 개선되었습니다. 아마도 가장 중요한 발전은 용접을 위한 고주파 전류로의 전환일 것입니다. 1970년대 이전에는 저주파 전류가 사용되었습니다. 저주파 ERW에서 생산된 용접 이음매는 부식과 이음매 파손에 더 취약했습니다.
대부분의 용접 파이프 유형은 제조 후 열처리가 필요합니다.
이음매 없는 파이프 제조
이음매 없는 배관은 빌릿이라고 하는 단단한 원통형 강철 덩어리에서 시작됩니다. 여전히 뜨거운 상태에서 빌릿은 맨드릴로 중앙을 관통합니다. 다음 단계는 속이 빈 빌릿을 굴리고 늘리는 것입니다. 빌릿은 고객 주문에서 지정한 길이, 직경 및 벽 두께를 충족할 때까지 정확하게 압연되고 늘어납니다.
일부 이음매없는 파이프 유형은 제조되면서 경화되므로 제조 후 열처리가 필요하지 않습니다. 다른 것들은 열처리가 필요합니다. 열처리가 필요한지 여부를 알아보려면 고려 중인 이음매 없는 파이프 유형의 사양을 참조하십시오.
용접 및 이음매 없는 강관의 역사적 관점 및 사용 사례
ERW 및 심리스 강관은 역사적 인식으로 인해 오늘날 대안으로 존재합니다.
일반적으로 용접 파이프는 용접 이음매를 포함하기 때문에 본질적으로 약한 것으로 간주되었습니다. 이음매 없는 파이프는 이러한 인지된 구조적 결함이 없었고 더 안전한 것으로 간주되었습니다. 용접 파이프에 이음매가 포함되어 이론적으로 더 약한 것이 사실이지만, 제조 기술과 품질 보증 방식은 허용 오차를 초과하지 않을 때 용접 파이프가 원하는 대로 작동할 정도로 개선되었습니다. 명백한 이점은 분명하지만, 이음매 없는 배관에 대한 비판은 압연 및 신장 공정이 용접 대상 강판의 보다 정확한 두께에 비해 균일하지 않은 벽 두께를 생성한다는 것입니다.
ERW 및 이음매 없는 강관의 제조 및 사양을 관리하는 산업 표준은 여전히 이러한 인식을 반영합니다. 예를 들어, 오일&의 많은 고압, 고온 애플리케이션에는 이음매 없는 배관이 필요합니다. 가스, 발전 및 제약 산업. 용접 배관(일반적으로 생산 비용이 저렴하고 널리 사용 가능)은 온도, 압력 및 기타 서비스 변수가 해당 표준에 명시된 매개변수를 초과하지 않는 한 모든 산업 분야에서 지정됩니다.
구조적 응용 분야에서 ERW와 심리스 강관 사이에는 성능 차이가 없습니다. 둘을 서로 바꿔서 지정할 수 있지만 더 저렴한 용접 파이프가 동등하게 잘 작동할 때 이음매 없는 것으로 지정하는 것은 이치에 맞지 않습니다.
