제조 공정에 따라 이음매 없는 파이프는 열간 압연 이음매 없는 강관과 냉간 인발 이음매 없는 강관 두 종류로 나눌 수 있습니다. 냉간 인발관은 또한 원형 파이프와 성형 파이프로 나뉩니다.
열간 압연은 냉간 압연에 비해 상대적으로 냉간 압연은 압연의 재결정 온도보다 낮고 열간 압연은 압연의 재결정 온도 이상에서 수행됩니다.
열간 압연 이음매 없는 강관은 강철 주괴의 주조 미세 구조를 손상시키고 강철의 결정립을 미세화하며 미세 구조의 결함을 제거하여 강철 조직이 압축되어 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 이 개선은 압연 방향에 반영되어 강철이 더 이상 어느 정도 등방성이 아닙니다. 쏟아지는 기포, 균열 및 골다공증의 형성, 고온 및 고압 하에서도 함께 용접될 수 있습니다.
1. 열간압연 후 강재 내부의 비금속 개재물(주로 황화물, 산화물, 규산염)이 압착되어 박판화(적층) 현상이 나타난다. 인장강도에 의한 두께방향의 강재의 적층이 현저하게 저하되어 용접수축 층간파열로 나타날 수 있다. 용접 수축으로 인한 국부 변형은 종종 항복점 변형의 몇 배에 도달하며 변형은 발생하는 하중보다 훨씬 큽니다.
2. 불균일한 냉각으로 인한 잔류 응력. 잔류 응력은 외력이 없을 때 내부 자기 상 평형의 응력이며, 다양한 단면의 열연 강판에는 잔류 응력이 있습니다. 일반적으로 강재 단면 치수가 클수록 잔류 응력이 커집니다. 잔류응력은 자기상평형이지만 강재는 외력이나 일정한 영향을 받는다. 변형, 안정성, 내피로성 등이 악영향을 미칠 수 있습니다.
3. 열간 압연 강재, 두께 및 가장자리 폭 제어 불량. 우리는 열팽창 및 수축에 대해 잘 알고 있습니다. 열간 압연의 시작 부분이 표준 길이, 두께이거나 냉각 후 일부 음수 최종이 있더라도이 음수 차동 가장자리 너비가 넓어지면 성능의 두께가 증가합니다. 더 명백하다.
냉간 압연 이음매 없는 파이프는 냉간 압연 또는 냉간 압연된 정밀 이음매 없는 강관으로 치수 정확도가 높고 기계 및 유압 장비에 사용되는 표면 마감이 양호합니다. 냉간 압연 공정은 냉간 굽힘 및 냉간 인발 공정과 같은 냉간 가공 공정을 통해 강판 또는 스트립을 다양한 유형의 철강 제품으로 가공하는 데 채택되는 방법을 말합니다. 냉간 압연 이음매 없는 파이프는 일반 강관, 중저압 보일러 강관, 고압 보일러 강관, 합금 강관, 스테인리스 강관, 석유 분해 강관을 포함할 뿐만 아니라 얇은 벽을 가진 탄소 강관, 합금강 벽이 얇은 파이프, 벽이 얇은 스테인리스 스틸 파이프 및 특수 모양의 강관. 열간 압연 이음매없는 파이프는 일반적으로 외경이 32mm보다 크고 벽 두께가 2.5mm에서 75mm 사이입니다. 냉간 압연 이음매 없는 파이프는 일반적으로 외경이 6mm 미만이고 벽 두께가 0.25mm 미만입니다. 얇은 벽 파이프는 일반적으로 외경이 5mm 미만이고 벽 두께가 0.25mm 미만입니다. 냉간 압연 파이프는 일반적으로 열간 압연 파이프보다 치수 정확도가 높습니다.
