냉간 인발 강관은 열연 강판을 원료로하여'를 산세하여 스케일을 제거한 후 냉간 압연합니다. 완제품은 압연 하드 롤입니다. 연속 냉간 변형으로 인한 냉간 가공 경화로 압연 경질 롤의 강도와 경도가 상승하고 강해집니다. 플라스틱 인덱스가 감소하므로 스탬핑 성능이 저하되고 단순히 변형 된 부품에만 사용할 수 있습니다. 압연 하드 롤은 용융 아연 도금 장치에 어닐링 라인이 제공되므로 용융 아연 도금 공장의 원료로 사용할 수 있습니다. 하드 롤 중량은 일반적으로 6 ~ 13.5 톤이며 코일의 내경은 610mm입니다. 일반적으로 냉간 압연 시트 및 코일은 냉간 가공 경화 및 압연 응력을 제거하고 해당 표준에 지정된 기계적 특성을 달성하기 위해 연속 어닐링 (CAPL 장치) 또는 후드 퍼니스 어닐링을 받아야합니다. 냉연 강판의 표면 품질, 외관 및 치수 정밀도는 열연 강판보다 우수하며, 제품의 두께도 0.18mm 정도로 얇게 압연되어 대부분의 사용자들이 선호합니다. 냉연 코일을 기판으로 한 제품의 심 가공은 고 부가가치 제품이되었습니다. 전기 아연 도금, 용융 아연 도금, 지문 방지 전기 아연 도금, 컬러 코팅 강판, 진동 감쇠 복합 강판, PVC 라미네이트 강판 등으로 품질이 우수하고 내식성이 뛰어나며 널리 사용되는 다른 우수한 품질. 냉간 압연 강재 코일은 어닐링, 절단, 테일링, 트리밍, 레벨링, 레벨링, 되감기 또는 세로 전단 판 등을 거친 후 마무리해야합니다. 결론적으로 냉간 압연 제품은 자동차 제조, 가전 제품, 계기 스위치, 건설, 사무용 가구 및 기타 산업. 강판 후 각 포장의 무게는 3 ~ 5 톤이며, 평롤 무게는 일반적으로 3 ~ 10 톤 / vol입니다. 코일의 내경은 610mm입니다.
열연 강관은 연속 주조 슬라브 또는 슬라브 슬라브를 원료로하여 단계 식 가열로로 가열하고 고압 수로 석회질을 제거한 후 조 압연기에 투입됩니다. 거친 압연 재료는 커팅 헤드와 테일을 통과 한 다음 마무리 공장으로 들어가 컴퓨터 제어를 구현합니다. 최종 압연 후 층류 냉각 및 권취를 거쳐 스트레이트 헤어 롤이됩니다. 스트레이트 헤어 롤의 머리와 꼬리는 혀 모양과 물고기 꼬리 모양의 경향이 있으며 두께와 너비가 열등합니다. 가장자리에는 종종 파도, 접힘 및 타워와 같은 결함이 있습니다. 코일의 무게는 더 무겁고 코일의 내경은 760mm입니다. (일반적으로 튜브 산업은 그것을 사용하는 것을 좋아합니다.) 스트레이트 헤어는 절단, 트리밍 및 멀티 패스 스트레이트 닝, 레벨링 및 기타 마무리 라인을 통해 감긴 후 절단 또는 되감기하면 열간 압연 강판, 평면 열간 압연이됩니다 강철 코일, 슬리 팅 벨트 및 기타 제품. 열간 압연 마무리 롤을' s 석회질을 제거하기 위해 산세하고 기름칠하면 열간 압연 산세 시트 롤이 형성됩니다. 이 제품은 냉연 판을 부분적으로 대체하는 경향이 있고 가격도 적당 해 사용자들에게 인기가 높다.
