용융 아연 도금은 18세기 중반에 발명되었습니다. 용융아연도금으로 개발된 300년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 오늘날까지 용융 아연 도금은 강철 방식 중에서 가장 일반적이고 효과적인 공정 방법입니다. 이 기술로 탄생한 아연도강관은 방화, 환경보호, 상수도, 전기, 철구조물 분야에서 중요한 역할을 해왔다.
아연 도금의 품질은 용융 아연 도금 강관의 기능과 비용에 큰 영향을 미칩니다. 용융아연도금강관의 아연도금두께가 불충분하고 아연도금층의 불균일, 아연부착불량, 도금누설 등은 강관의 부식을 일으키고 강관의 물리화학적 특성을 저하시키며 수명을 단축시킨다. 강관, 심지어 안전 위험을 일으킬 수 있습니다.
아연 도금의 품질은 용융 아연 도금 공정과 큰 관계가 있습니다. 아연 잉곳의 순도, 강관의 표면 처리, 아연 욕조의 온도, 용융 시간, 도금 후 처리, 등은 모두 아연 도금의 품질에 영향을 미칩니다. 아연 도금의 품질을 판단하는 지표는 주로 다음과 같습니다.
1. 아연 도금 파이프 피팅의 외관
고품질 아연 도금 파이프 피팅의 표면은 완전한 코팅, 일관된 색상, 균일한 전환이 있어야 하며 표면에 처짐, 물방울 또는 불필요한 덩어리가 없어야 합니다. 관 이음쇠의 표면에 도금이 벗겨지거나 철이 노출되는 등의 결함이 없어야 한다.
2. 아연 도금층의 두께
아연 도금 파이프의 아연 층 두께는 아연 도금 품질을 판단하는 중요한 지표입니다. 일반적으로 μm의 단위로 표시되며, 제곱미터당 아연도금층의 중량(g/m2)으로도 나타낼 수 있습니다. 변환 공식은 1g/m2=0.14μm입니다. 아연과 강철은 자기 특성과 분극성이 다르기 때문에 아연 도금층 두께 측정기로 아연층의 두께를 비파괴적으로 측정할 수 있습니다. 아연층의 무게를 측정하기 위해서는 아연층을 긁어 시료를 채취하여 염화안티몬법 및 기타 화학적 방법으로 측정해야 합니다.
세, 아연 도금 층 균일성
고품질 아연 도금층은 균일한 질감을 가지며 도금 후 누출이나 손상이 없습니다. 아연 도금 파이프는 일정 횟수와 시간 동안 일정 농도의 황산동 용액에 담글 수 있습니다. 표면에 적색 침출 물질(금속 구리)이 없으면 아연 도금 처리된 것으로 간주할 수 있습니다. 파이프 피팅은 도금 누락 및 도금 후 손상의 결함이 없습니다.
넷째, 아연도금층의 접착력
아연도금층의 접착력은 아연도금층과 강관의 견고성의 척도입니다. 강관을 아연욕에 일정 시간 담가두면 강관 표면이 아연도금액과 반응하여 아연-철 혼합층을 형성합니다. 과학적이고 정교한 아연 도금 공정은 아연 층의 접착력을 향상시키기 위해 충분한 두께의 아연-철 혼합 층을 형성합니다. 아연 도금층의 접착력은 고무 망치로 두드려서 모니터링할 수 있습니다. 일정 수의 탭 후에 코팅이 떨어지지 않는 것이 좋습니다.
현재 아연 도금 강관의 아연 도금 품질에 대한 국내 인식은 다소 잘못된 경향이 있으며 아연 도금 표면의 밝은 색상을 일방적으로 강조합니다. 앞서 언급했듯이 아연 도금의 품질은 많은 요인과 관련이 있습니다. 밝은 표면색을 얻기 위해서는 아연욕의 온도를 낮추고 목욕시간을 길게 할 필요가 있다. 이것은 아연 도금 층의 접착력을 감소시킵니다. 아름답지만 부식 방지 및 실용성의 관점에서 접착력 감소로 인해 아연 도금층이 쉽게 손상되어 손실 가치가 없습니다. 중국'의 용융 아연 도금 표준은 아연 도금층의 표면 색상이 일정해야 한다고 규정하고 있습니다. 미관을 위해서는 아연도금강관의 색상이 밝아야 합니다. 이론적인 근거도 없고 과학적이지도 경제적이지도 않습니다.
