전기 저항 용접 (ERW) 파이프는 평평한 강철 스트립을 둥근 튜브로 냉간 성형하고 일련의 성형 롤러를 통과하여 세로 이음새를 얻습니다. 두 모서리는 고주파 전류로 동시에 가열되고 함께 압착되어 결합을 형성합니다.
명명법 ERW는 스폿 및 심 용접을 모두 포함하는 특정 유형의 용접 프로세스를 나타냅니다. 심 용접은 일반적으로 원형, 정사각형 및 직사각형 강철 튜브를 제조하는 동안 사용됩니다. 강철 스트립은 코일에서 풀리고 측면으로 트림되어 용접을 위해 너비를 제어하고 가장자리를 컨디셔닝합니다. 그런 다음 스트립은 재료를 원형 (사각형 또는 직사각형) 모양으로 냉간 성형하는 일련의 윤곽이있는 롤러를 통과합니다. 가장자리는 맞대기 조인트로 압력을 받고 재료를 2000 ° F 이상의 온도로 가열하여 용접합니다. 형성된 플래시 용접은 이제 튜브의 외경에서 제거됩니다. 용접이 테스트되면 튜브는 일련의 사이징 롤을 통과하여 정확한 완성 크기를 얻은 다음 튜브를 곧게 펴고 길이로 자릅니다.
제조 공정에 사용되는 재료는 일반적으로 SAE 1010입니다.이 제품은 일반적으로 0.060 "벽 및 더 가벼운 경우 냉간 압연 강철 (CREW) 및 0.083"벽 및 더 무거운 경우 열간 압연 강철 (HREW)로 제공됩니다. 제품은 "용접 된"상태 (종종 – 플래쉬 인 상태라고 함)가됩니다. 이는 용접에서 발생하는 플래시가 튜빙 내부에 남아있을 때 ERW 튜브 중에는 일반적으로 제거되거나 제어되지 않음을 의미합니다. 생산 과정.
