일반 롤 모양 강철 코일 타워의 뜨거운 스트립 생산에서 제거. 결함은 다음과 같습니다 타워의 분석의 주요 원인:
1 원료 슬 래 브입니다. 원료 슬 래 브는 쐐기 모양, 철강 코일 타워 모양 발생 하기 쉽습니다. 철강 코일
2 압 연 공정입니다. 1 롤링 밀 입구의 사이드 플레이트 회전 불안정성, 그리고 다음 타워 모양; 일으키는 원인이 양쪽에 일치 하지 않습니다 2 롤러 마모는 심각한, 특히 위와 더 낮은 롤러 마모 일관성, 불안정, 압 연에서 발생 하 고 다음 인 타워 모양; 3) 롤 간격을 일치 하지 않습니다, 그리고 강철 스트립 낫 벤드, 감기는 결함의 결과로. 3 사이드 가이드입니다. 사이드 가이드 플레이트 구멍 대형 또는 심각한 마모, 사이드 가이드 플레이트를 통해 스트립, 중간 측 판 압력의 부재에 스트립의 양쪽에 누를 수 없습니다, 쉬운 작업, 강제 정렬의 측면에 나타납니다 타워 모양. 4 클립 급지 롤러 및 롤입니다. 심각한 마모 또는 설치의 결과 표준으로 핀치 롤러 솔 기는 병렬 도움 롤 롤 경계선은 일치, 롤 솔 기, 타워에 결과의 큰 측면에서 스트립. 릴은 5 심각한 내부 부품 마모 드럼 또는 드럼 잘못 컨트롤을 축소, 볼륨을 드럼 철강 롤 머리 탑을 쉽게 내리는 과정에서 요구 사항까지. 따라서, 해당 개선 조치는: 1 원료 슬 래 브. 그 접시의 형태는 하지 모양 확인 하 고 낫 벤드. 동시에 난방 석판의 큰 온도 차이 방지 하기 위해, 이어야 한다. 2 합리적인 디자인 롤 형식입니다. 1 합리적인 디자인 롤 타입 coiling 품질을 향상 하는, 완전히 롤 모양 오목도 특성을 동시에 활용, 더 크게, 스트립의 크로스 섹션을 너무 큰 방지는 접시의 변형이 이다. 2. 상하 롤러 클램핑 감기 클램핑 롤러 실행에서 스트립을 방지 하 고 모양 품질 향상을 보다 균등 하 게 착용을 지 모따기, 모양으로 처리 됩니다. 철강 코일
3 유지 보수입니다. 1) 정기적으로 보정, 되도록 그 핀치 롤러와 롤 롤 롤러의 양쪽에 강철 스트립;의 실행을 방지 하기 위해 공동 2. 사이드 가이드 플레이트, 정확, 사이드 가이드 플레이트의 위치를 위해 뿐만 아니라 가이드 플레이트 이동의 측면 동기화;의 운동이 되도록 일관 된 수 있도록 보정은 3) 발견된 착용; 적시에 교체 해야 합니다. 4) 추적의 탐지 정확성 향상 되도록 롤 및 릴 움직임 정상 방지 신호 검출 장치
4 합리적인 coiling 속도 시스템 및 긴장 시스템입니다. 감기 이론 계산 기준 생산 연습 생산에 코일의 이론 및 실제 속도 장력 값을 선택 하려면 수행 됩니다. 철강 코일
