종방향(ERW) 및 나선형 용접 파이프를 포함한 용접 강관은 수출 중에 험난한 과정을 거쳐야 하는{0}}고급 산업용 제품입니다. 공장을 떠난 뒤 내륙운송과 항만하역, 장거리 항해를 거친다. 높은 습도, 염수 분무, 지속적인 선박 진동, 거친 취급 등의 조합으로 인해 쉽게 발생할 수 있는 문제는 다음과 같습니다.녹, 나사산 손상, 파이프 끝 변형 및 표면 긁힘. 귀사의 파이프가 완벽한 상태로 해외 고객에게 전달되도록 하려면 공장에서 출고되기 전에 체계적인 보호 프로세스가 적용되어야 합니다. 다음은 수출용 용접 강관을 보호하는 데 사용되는 필수 절차에 대한 단계별 설명입니다.-
1. 표면 준비: 녹-증거 기반 구축
제조 후 용접 강관에는 롤링 오일, 먼지 또는 밀 스케일이 잔류하는 경우가 많습니다. 파이프가 "검은색"(-아연 도금되지 않은) 용접 파이프인 경우 노출된 표면은 녹에 매우 취약합니다. 표면 준비는 중요한 첫 번째 방어선입니다.
청소 및 녹 제거:파이프는 산화철 스케일, 기존 녹 반점 및 오일 오염 물질을 제거하기 위해 쇼트 블라스팅 또는 산세척을 거칩니다. 쇼트 블라스팅은 또한 약간 거친 표면 프로파일을 생성하여 후속 보호 코팅이 훨씬 더 잘 접착되도록 돕습니다.
부식 방지 프라이머 코팅:-아연도금되지 않은-파이프의 경우 가장 일반적인 방법은 방청 페인트를 칠하는 것입니다.- 일반적으로 알키드 방청 페인트 또는 에폭시 아연-풍부 프라이머가 사용됩니다. 코팅은 균일해야 하며 외부 표면의 모든 부분을 덮고 다음 단계로 이동하기 전에 완전히 건조되어야 합니다.
열간-딥 아연도금:고객이 훨씬 더 높은 수준의 내식성을 요구하는 경우(종종 열악한 해양 환경에서) 파이프 전체를 용융 아연 도금 처리합니다.- 아연 코팅은 희생적인 양극 보호 기능을 제공하여 수십 년 동안 염수 분무 부식을 효과적으로 방지합니다. 그러나 아연 도금 파이프라도 절단 끝부분과 나사산에 특별한 주의가 필요합니다(아래 참조).
2. 파이프 끝단 보호: 가장 취약한 부분 보호
파이프 끝부분, 특히 나사산이 있는 부분은 가장 민감하고 쉽게 손상되는 부분입니다. 배송 중 충돌로 인해 나사산이 손상될 수 있으며, 습기와 염분 공기에 노출되면 빠르게 부식될 수 있습니다. 파이프 끝부분이 손상되면 파이프 전체를 사용할 수 없게 될 수 있습니다.
방청유 또는 그리스 바르기-:표면 처리 후 작업자는 내부 및 외부 스레드 또는 경사진 끝 부분에 방청유 또는 그리스를 두꺼운 층으로 도포합니다. 이 무거운 접착성 그리스는 습기와 염수분무에 대한 강력한 장벽 역할을 하여 포장 내부를 단기-에서 중기-기간 동안 보호해 줍니다.
파이프 끝 보호대 설치:
스레드 보호기(플라스틱 또는 강철-복합 캡):나사형 끝 부분에는 특수 목적으로 제작된-플라스틱 캡을 장착해야 합니다. 이 캡에는 단단히 나사로 고정되는 내부 나사산이 있어 녹 방지 및 기계적 충격 흡수 기능을 모두 제공합니다.
베벨 프로텍터(충격-저항 슬리브):끝이 경사진 용접용 파이프의 경우 단단한 플라스틱 또는 고무 슬리브가 끝 부분에 압착됩니다. 들어 올리거나 운반하는 동안 베벨이 찌그러지거나 변형되거나 굴러가는 것을 방지하기 위해 테이프나 마찰 맞춤으로 고정하는 경우가 많습니다.
파이프 끝 확장 플러그:내경을 보호하고, 외부 압력으로 인해 배관 끝단이 타원형으로 변하는 것을 방지하기 위해 사용됩니다.
(TYT STEEL 작업자들은 아연도금 강철 파이프의 나사산 끝부분에 방청유를 조심스럽게 도포한 후 보호 캡을 씌웁니다. 오일은 습기와 산화에 대한 장벽을 제공하는 동시에 캡은 운송 및 보관 중에 나사산을 물리적 손상과 오염으로부터 보호합니다. 이는 파이프가 고객에게 도달할 때까지 파이프를 완벽한 상태로 유지하는 간단하면서도 필수적인 품질 보호 단계입니다.)
3. 파이프 본체 랩핑: 수분-방수 기능과 완충 기능의 결합
끝부분만 보호하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 파이프의 전체 길이를 개별적으로 또는 묶음으로 보호해야 합니다.
개별 파이프 포장(VCI 종이 및 플라스틱):높은-정밀 또는 높은-표면-마감 파이프(예: 정밀 용접 튜브, 유압 파이프)의 경우 각 부품이 개별적으로 포장되는 경우가 많습니다. 방청-VCI(휘발성 부식 방지제) 종이를 먼저 도포합니다. 밀봉된 공간 내부에 눈에 보이지 않는 녹-억제 분자를 지속적으로 방출합니다. 그런 다음 파이프를 방수 플라스틱 백에 밀봉하고 때로는 공기를 빼냅니다. 잔여 수분을 흡수하기 위해 건조제 파우치를 동봉할 수 있습니다.
번들 포장:대부분의 구조용 용접 파이프는 번들로 수출됩니다. 묶기 전에 나무 스트립, 플라스틱 스페이서 또는 고무 패드를 파이프 층 사이에 배치합니다. 이는 금속-과 금속 간의 직접적인 마찰을 방지하고-방청 코팅을 보호합니다. 그런 다음 전체 묶음을 방수 크라프트지, 역청-주입된 습기-방지 시트 또는 튼튼한-신축성 필름으로 단단히 포장하여 반-봉인된 봉투를 만듭니다.
4. 결속 및 고정: 해상에서의 기계적 손상 방지
해상 운송에서는 지속적인 롤링과 진동이 불가피합니다. 번들이 단단히 고정되지 않으면 느슨해지거나 미끄러지거나 심각한 충격 손상을 입을 수 있습니다.
강철 및 복합재 결속:고강도 강철 스트랩(종종 페인트 또는 아연 도금)이 파이프 번들의 길이를 따라 여러 지점에 적용됩니다. 일반적으로 양쪽 끝, 중앙 및 사이에 균일한 간격이 있습니다. 도장된 파이프의 경우 견고한 모서리 보호대 또는 고무 패드를 스트랩 아래에 배치하여 도장 표면이 절단되는 것을 방지합니다. 장거리 해상 화물의 경우 유연한 복합 섬유 포장 스트랩을 사용할 수도 있습니다. 일정한 장력을 유지하고 진동을 흡수합니다.
크래들 및 팔레트(강철/목재):수출용 파이프 번들은 특수 제작된 강철 크래들 또는 훈증 소독된 목재 팔레트에 배치되는 경우가 많습니다. 크래들의 베이스는 쉽게 적재할 수 있도록 지게차 슬롯으로 설계되었습니다. 파이프는 볼트로 고정되거나 크래들에 단단히 고정되어 전체 묶음이 다른 화물로 이동하거나 굴러갈 수 없는 견고하고 통합된 블록이 됩니다.
컨테이너 내부 보안:컨테이너로 배송할 때는 파이프가 상자 안에 고정되어 있어야 합니다. 목재 빔, 팽창식 완충재 에어백 및 강철 래싱 케이블을 사용하여 화물을 컨테이너 바닥과 벽에 고정하고 고정하여 거친 바다에서도 움직임이 없도록 보장합니다.
5. 표시 및 최종 기상 보호
마지막 단계에는 명확한 식별과 비와 해수 물보라에 대한 외부 보호 장치가 포함됩니다.
배송 표시:투명 방수 잉크를 사용하여 포장 외부에 표준화된 배송 표시를 인쇄합니다. 이러한 표시에는 계약 번호, 치수, 강철 등급, 열량, 중량, 목적지 항구 및 "중력 중심" 및 "리프팅 포인트"와 같은 주요 취급 기호가 포함됩니다. 이렇게 하면 적절하고 조심스럽게 취급할 수 있습니다.
외부 방수포 덮개:선박 갑판에 브레이크{0}}용으로 배송되는 파이프의 경우 최상부 보호층은 튼튼한 PVC 타포린이나 직조 방수 천입니다.- 묶음 전체에 묶여 고정되어 항해 기간 동안 제자리에 유지됩니다. 이 커버는 쏟아지는 비, 바닷물 튀김, 직사광선(패키지 내부에 결로가 발생할 수 있음)을 차단합니다.
결론:
수출용 용접 강관 보호는 화학적 보호와 물리적 강화를 결합한 계층형 엔드{0}}투엔드 프로세스입니다. 초기 표면 청소 및 프라이밍부터 정밀하게 장착된 파이프 엔드 캡, 습기-배리어 번들링 및 크래들에 견고한 강철 스트랩 연결에 이르기까지 모든 단계가 필수적입니다. 고객의 요구 사항과 해상 항해 기간에 따라 이러한 방법의 올바른 조합을 선택함으로써 수출업자는 "Made in China" 강철 파이프가 전 세계적으로 녹-, 손상 없이- 즉시 사용할 수 있도록 도착할 수 있도록 보장할 수 있습니다.
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